廣東冷拔無縫管廠家無縫鋼管端加厚工藝流程有何特點?

文章來源：http://www.qingzhizhuan.cn 發(fā)布時間：2022-04-14 11:05:01 瀏覽次數(shù)：196

  廣東冷拔無縫管廠家是引進德國加厚工藝及其設備，目前正在大批量地生產加厚冷拔無縫鋼管和厚壁無縫鋼管。其工藝流程為:

  管料一管端感應熱軋一管端加厚一管端修磨一檢驗一下一工序。

  從精整線過來的合格無縫鋼管管料，經感應熱軋管端后，傳送給液壓冷拔機進行管端冷拔，冷拔的管端冷卻后送到修磨線把氧化鐵皮及表面小缺陷修磨掉，原設計修磨后要經熒光磁粉表面探傷，目前已將探傷工序省略。需要再一次冷拔無縫鋼管的管端修磨后再送去管端熱軋和冷拔。由于采用的液壓冷拔機，其頂鍛速度慢，這樣油管就要熱軋兩次，冷拔兩次，而鉆桿要熱軋、冷拔3次，個別高強度的鉆桿需要熱軋、冷拔4次。這套冷拔無縫管工藝的特點如下。

  (1)采用3個頻率為2000Hz的中頻感應熱軋裝置，順序熱軋管端。即第一個熱軋裝置把管端熱軋到600℃以上;第二個熱軋到900℃以上;第三個熱軋到1230~1250℃，每次熱軋時間為6~30φ，熱軋速度快，氧化少，熱軋長度易于控制。

  (2)采用液壓冷拔無縫鋼管，與機械式平鍛機相比，所需頂鍛力約為平鍛機的 1/4 左右，同時采用壓緊模夾緊管，省略了平鍛機前的頂管小車系統(tǒng)，不僅簡化了設備，而且免去了管料進出模子的縱向移動，有利于實現(xiàn)冷拔無縫鋼管過程的自動化，其不足之處是增加了管端熱軋、冷拔次數(shù)。

  (3)每次冷拔無縫鋼管廠家出貨前采用砂輪修磨冷拔無縫鋼管的內外表面，消除氧化鐵皮和小缺陷，從而提高了冷拔無縫鋼管的表面質量，并便于管端熒光磁粉探傷。

  (4)由于感應熱軋速度快，加熱時間短，熱影響區(qū)窄，因此不易形成平滑的過渡區(qū)。廣東冷拔無縫管廠家經過技術攻關，已基本解決了這一難題。

  以上就是廣東冷拔無縫管廠家無縫鋼管端加厚工藝流程特點，希望您對這方面知識有了一定的了解